航空领域是一个涉及到多学科、多专业、多层次的大型复杂系统工程，其中仿真分析工作主要包含整体与局部空气动力学计算、气动弹性计算，大型复杂结构的强度、刚度和稳定性分析，结构优化设计等相关工作，涉及结构力学、空气动力学、热力学以及上述学科之间的交叉。

航天产品的设计周期长，成本高，因此对产品的性能要求非常严苛。 航天CAE仿真技术是以航天器为研究对象，面向复杂系统的仿真，仿真过程主要是对航天器及其系统的模型设计与理论分析。通过CAE技术可以建立数值模型，分析不同材料和结构设计对应力、应变和振动等因素的影响，预测和优化航天器的结构性能，有助于提高航天的耐久性和可靠性，并减少结构故障的风险。

电子行业是一个飞速发展的行业，市场容量极其巨大，同时电子行业具有产品更新快，研发周期短的特点。目前CAE仿真是电子行业广泛采用的技术手段，在不断发展的市场需求中，可以配合企业加速产品更新换代，协助工程师在核心技术领域快速取得突破。

在市场竞争日渐激烈的环境下，车企需要推进降本增效的方案，提升产品盈利能力，形成竞争优势。运用CAE仿真技术，车企能免去实物试验的成本，同时避免因重复试验带来的成本浪费。汽车从设计到测试与生产阶段成本占汽车生命周期总成本的42%，而CAE仿真技术能降低其费用的50%，能将设计到测试与生产阶段成本占比降至21%，实现以同等的开发费用，多开发一辆车型。

兵器领域的CAE仿真技术已经取得了显著的应用成果。通过CAE仿真技术，可以有效地减少实物试验的次数，缩短研发周期，降低研发成本。同时，仿真技术还可以帮助设计师在早期发现设计中存在的问题，及时进行优化，从而提高武器装备的性能和可靠性‌。

CAE技术应用于船舶行业可以解决水面船舶、海洋装备、深海潜器、海洋能源和空间开发利用等船海工程中的的非线性流固声多物理场耦合场景问题。

轨道交通仿真技术为城市轨道交通规划、设计、建设、运营和维护提供决策支持。通过仿真分析，可以预测轨道交通系统的性能和行为，优化设计和运营方案，提高系统效率和安全性‌。

机械装备行业是国民经济重要的支柱产业，是工业产业的核心，将CAE仿真技术运用于该行业能够提高工作效率，压缩制造成本，推动行业的信息化、智能化，让其朝着现代化的方向发展。通过CAE仿真技术可以对机械装备产品的合理性进行检测设计，从而对机械产品的应用效果进行提高。此外，CAE仿真技术的使用可协助多个工程师跨区域对同一款机械产品进行共同设计，极大的提升了产品的设计效率。

在家电领域，产品设计和研发的优化过程中通过仿真分析，工程师可以对产品的性能、结构和行为进行预测和优化，从而提高产品的质量和竞争力。

核电领域是我们国产CAE软件研发公司服务和发展的沃土，涵盖了核电站的设计、运行和维护等多个方面，可以帮助运营商提高安全性和经济性‌。

仿真CAE技术可以用于人体骨骼、关节、软组织等力学仿真，帮助深入理解生物体的力学行为，为医疗诊断和治疗提供科学依据。